BETRIEB
 PRODUKTION 		GENAUIGKEIT UND FLEXIBILITÄT DER TOLERANZEN

FEINGUSS TOLERANZEN
QUOTE
Nennmaß (mm)		 Länge, Breite, Höhe
GENAUIGKEITSGRAD
Da a D1 D2 D3
  6 ±0,10 ±0,08 ±0,06
6 10 ±0,12 ±0,10  
10 14 ±0,15 ±0,12 ±0,09
14 18 ±0,20 ±0,14  
18 24 ±0,25 ±0,17 ±0,12
24 30 ±0,30 ±0,20 ±0,14
30 40 ±0,37 ±0,25 ±0,17
40 50 ±0,44 ±0,30 ±0,20
50 65 ±0,52 ±0,38 ±0,23
65 80 ±0,60 ±0,46 ±0,27
80 100 ±0,68 ±0,53 ±0,30
100 120 ±0,76 ±0,60 ±0,33
120 140 ±0,84 ±0,65 ±0,36
140 160 ±0,92 ±0,72 ±0,38
160 180 ±1,02 ±0,80 ±0,42
180 200 ±1,12 ±0,88 ±0,43
200 225 ±1,28 ±0,95 ±0,47
225 250 ±1,44 ±1,05 ±0,51
250 280 ±1,64 ±1,15 ±0,56
280 315 ±1,84 ±1,25 ±0,63
315 355 ±2,10 ±1,40 ±0,71
355 400 ±2,40 ±1,60 ±0,80
400 450 ±2,70 ±1,80 ±0,90
450 500 ±3,00 ±2,00 ±1,00
D1: nicht-funktionelle Maße, ohne Toleranzangabe
D2: Funktionsmaße mit Toleranzangabe
D3: Maße mit vereinbarten Engtoleranzen

M.I.M. allgemeine Toleranzen
Maß (mm)
1÷3
3÷6
6÷10
10÷18
18÷25
25÷35
30÷50
50÷80
80÷120
 Toleranzfeld
±0,03
±0,04
±0,05
±0,07
±0,11
±0,15
±0,20
±0,35
±0,50

Besondere Toleranzen sind eventuell mit der technischer Abteilung zu vereinbaren

TOLERANZEN
Es ist unter dem wirtschaftlichen Aspekt zweckmässig, unnötige enge Toleranzen beim Feinguss zu vermeiden. Das best erreichbare Toleranzfeld eines Feingußteils ist normalerweise ± 0,7% des Nennmasses, mit einem Minimum von ± 0,10 mm. bei Maßen unter 15 mm. Man soll nicht vergessen, daß je niedriger der Metallschmelzpunkt ist, desto enger sollen die Toleranzgrenzen sein. Der Toleranzfeld ist immer mit dem Auftragsgeber zu vereinbaren. Es gibt eine Genauigkeitsskala der Toleranzen:
GRAD D1: für die Bearbeitungen ohne besondere Komplexitätsgrenzen;
GRAD D2: für die Bearbeitungen, die genaue funktionelle Bindungen in dem gesamten hergestellten Teil vorzeigen;
GRAD D3: es wird ausschliesslich bei den Einzelteilen eines Bauteils angewandt, die absolute Genauigkeit erfordern.

BEARBEITUNGSZUGABE
Nennmaß
von bis
  18
18 50
50 80
80 120
Zugabe
   
0,5 0,3
0,8
1,0
Die Bearbeitungszugabe ist erfolderlich, wenn enge und überdurchschnittliche Toleranzgrenzen unabdingbar sind. In solchen Fällen ermöglicht eine nach der Legierung und dem notwendigen Eingriff angemessene Zugabe die genaue Fertigbearbeitung zu erzielen. In der Tabelle nebenan werden die allgemein angewandten Werte angegeben.


BOHRUNGEN UND HOHLRÄUME
BOHRUNGEN HOHLRÄUME
DURCHMESSER “D”
VON BIS
2 4
4 6
6 10
10  
MAX. TIEFE
DURCHGANGSLÖCHER BLINDBOHRUNGEN
1 x D 0,5 x D
2 x D 1 x D
3 x D 1,5 x D
>3 x D <2 x D
BREITE “L”
VON BIS
2 4
4 6
6 10
10  
MAX. TIEFE
   
1 x L 1 x L
2 x L
3 x L 1,5 x L
4 x L <2 x L
Man soll auf die Toleranzen von Bohrungen und Hohlräumen besonders achtgeben, weil die Abweichungen in diesem Bereich überhaupt auf den Achsenabständen entscheidend auswirken. Die nachstehende Tabelle gibt die allgemein bewilligten Werte.

ABWEICHUNGEN ZWISCHEN MIM UND FEINGUSS
MERKMAL FEINGUSS MIM
Genauigkeit ± 0,7% des
Nennmaßes		 ± 0,4% des
Nennmaßes
Werkzeugkosten niedrig Medium-hoch
Oberfläche Rauheit (Ra) 3,2 1,6
Stahlauswahl unbegrenzt niedriger
Erreichbare geometriche
Komplexität		 Medium-hoch hoch
Teilgewicht Max 5 Kg Max 0,06 Kg
Erreichbares Detailniveau Medium-hoch hoch
Größe der Produktionssätzen geschmeidig Medium-hoch
Mechanische Eigenschaften Gleiche

MICROFOND BRESCIANA Viale Europa, 8
25040 MONTICELLI BRUSATI (BS) Italia
P.IVA 03268220179